高压气瓶属于特种设备，长期使用过程中，受腐蚀、碰撞、压力变化等因素影响，易出现材质老化、阀门损坏等问题，存在安全隐患，因此，气瓶定期检验是气体客户日常管理的重要环节，需严格遵循检验流程，确保气瓶安全可用。根据国家标准，高压气瓶定期检验周期为3-5年，特种气体气瓶检验周期为2-3年，报废年限不超过8年，具体需结合气瓶类型、使用环境调整。

气瓶定期检验流程主要分为四个环节：首先，客户需提前联系具备资质的第三方检验机构，提交气瓶检验申请，提供气瓶出厂合格证、使用登记证、过往检验报告等相关资料。其次，检验机构接收气瓶后，进行外观检查，排查气瓶腐蚀、变形、划痕、阀门损坏等缺陷，对外观不合格的气瓶，直接判定为报废，严禁继续使用。

然后，进行内部检验与压力试验，采用内窥镜检查气瓶内部腐蚀、结垢情况，通过水压试验或气压试验，检测气瓶耐压性能，确保气瓶在额定压力下无泄漏、无变形。*后，检验合格的气瓶，将粘贴检验合格标志，标注检验日期、下次检验日期，发放检验报告；检验不合格的气瓶，将出具报废通知书，客户需按照规定进行报废处理，严禁翻新、复用。客户需建立气瓶检验台账，及时跟踪气瓶检验周期，提前安排检验，避免因气瓶超期未检引发安全事故，同时妥善保管检验报告，以备核查。